-
● 直面管理系统实质问题，并从咨询角度系统给出答案
● 能帮企业找出最佳管理方式，打造高效的信息流；
● 打造企业管理体系，使我们的计划不再落空；
● 打造高效的工艺链（价值流），让平时没有感觉到却又存在的种种浪费与损耗得到发现；
● 能帮企业找出不知不觉中造成巨大浪费与损耗的根本原因；
● 帮助企业找出杜绝这些浪费与损耗最有效的根本对策；
● 通过软手段，完善整个管理执行系统的管理，保质保量达成客户需求；
● 通地硬手段，提高运作效率，保障交付和业绩。
-
● 了解供应链的合作关系管理
● 掌握供应链条件下的准时化采购特点
● 掌握供应链环境下的供应商管理方法
● 掌握供应链条件下的库存管理方法
● 掌握供应链条件下的现代物流管理方法
● 掌握供应链条件下的现场管理方法
● 掌握精益供应链条件下的客户管理方法
● 掌握精益供应链条件下的相关方满意度提升方法
● 掌握精益供应链管理条件下的改善管理
-
● 了解精益生产理念与发展；
● 了解精益生产与生产管理关系
● 利用价值流图分析认识公司生产运营过程的价值与浪费过程；
● 采用精益化的拉动生产系统，有效控制过程中的库存，降低制造循环时间，提高过程的循环效率（库存、资金的周转率）及客户满意率；
● 为降低或消除过程中的非增值活动，通过降低设置时间、生产单元，标准化作业等具体的改善方法，降低制造成本并支持拉动生产系统的实施；
● 掌握精益生产中各种核心工具如5S,目视化，标准化，防错防呆，TPM等的运用；
● 认识公司生产运营系统如何改善的步骤与方法。
-
本课程由主讲老师经过大量时间投入和运营实践，从德国精准化管理、日本精益化管理、中国精细化管理找出一条运营管理的规律，用通俗易懂的案例分析和生活化的常识来讲解运营管理，帮我们理清各个运营环节头绪，让公司各部门配合更紧凑，加快无缝链接。◆ 在新常态经济形势下，企业从内部管理如何的转变;
◆ 精益生产管理生态圈如何搭建；
◆ 如何运用智能工具协助做好精益生产运营管理；
◆ 从信息流和实物流的角度来分析“企业烧钱”的运营模式;
◆ 如何从采购、仓储、生产、技术等供应链环节降低成本；
◆ 如何在生产现场识别现场的浪费;
◆ 从精益运营的角度系统分析价值流程；
◆ 熟练掌握提升企业运营和改善管理问题的工具；
-
本课程从精益生产“零库存”的核心出发，如何做到原材料、在制品、产成品三个环节的零库存以及精益生产工具在三个环节的具体运用。通过学习，学员将得到以下收益：
● 了解什么是真正精益生产；
● 原材料“零库存”在采购、货运、仓储管理的实操技法；
● 在制品“零库存”在工艺、排产、布局、看板管理、防错、IE管理的实操技法；
● 产成品“零库存”在订单管理、交期管理的实操技法
-
通过大量的真实案例解析、行动学习和现场诊断，深入浅出的让学员理解现场资源运用与各种浪费之间的关系，掌握识别和分析浪费的方法，学会运用精益思想和工具消除七大浪费的方法，并促进该方法在学员企业的落地推行。
-
企业精细化管理
-
-
通过实施为期两天的培训，使学员了解到安全生产标准化的建设流程，对标准化建设有一个感性的认识。使企业的领导者得知安全标准化建设对于一个企业市场竞争力提升的重要意义。协助受训对象企业梳理自身所需要的安全标准化建设流程。
-
六西格玛是一套行之有效的解决问题和提高企业绩效的系统方法论，具体实施模型为DMAIC.本课程通过三周的培训，让学员对六西格玛的方法论，DMAIC路径及每个阶段的工具有充分的掌握。培训完成后，可以进行项目的开展。DMAIC的五个阶段1-Define定义阶段 2-Measure测量阶段 3-Analyze分析阶段 4-Improve改进阶段 5-Control控制阶段。
