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重在预防的四全精益品质风险管控公开课

重在预防的四全精益品质风险管控公开课

开课日期 培训天数 上课地区 状态
2022年10月14日 - 15日 2天 东莞市 报名中
课程价格:2800 课程编号:14751 查看次数:513

培训对象

公司高层管理、生产管理人员、质量管理人员、其它影响产品质量部门管理人员等

课程简介

课程内容(共二天)    
模  块 培  训  内  容
一、提高质量意识保障产品质量
1、21世纪是质量的世纪               
2、质量是由顾客定义的
3、影响产品质量的五大因素           
4、质量意识的内涵
5、没有质量就没有数量               
6、不良品是最大的浪费
7、质量意识培训的九种形式          
8、员工应具备的十种质量意识
9、质量意识提升五大方法            
10、质理管理的四不政策和五不放过
11、本章重点知识回顾竞赛试题
故事:1)好心办坏事  2)千万元的质量赔款
视频:改善之歌   
案例:1)华为机器的三化一稳定战略  2)华为机器质量优先关键策略
      3)华为机器基层管理必须掌握的十六种技能 4)华为产线员工品质系数激励
经验分享:《培训行为转化表》  《质量责任书》 《下工序拜访活动》
工具:1)质量保证责任书  2)品质警钟活动  3)质量看板具体内容 3)OPL
二、TQM四全质量管理理解与实施
1、质量管理三步曲                  
2、TQM之基本观点与内含
3、TQM推行八大步骤                 
4、员工的四种意识和三种检查
5、领导在质量管理中发挥的四大作用   
6、质量管理的十倍法则
7、质量问题预防六大方法             
8、持续质量改进五大方法
9、质量能力模型                    
10、用一个案例学会PDCA戴明环
11、质量零缺陷的核心与十四大原则    
12、本章重点知识回顾竞赛试题
故事:1)遗憾的最后一公里           2)如此返工,成本太大    
案例:1)知名企业质量改善提案       2)月行一善     3)品管过程地图  
4)华为机器鱼骨图应用案例      5)美的PDCA应用案例
讨论: 1.质量问题到底谁该负责  2.华为机器真实质量案例原因分析及对策

三、生产过程质量问题预防
1、有效实施生产质量管理的13个重点    
2、生产现场质量的保证:三化管理
3、员工的四种意识与三按三检制        
 4、关键工序控制的七种方法
5、减少生产与质量部门不必要冲突       
6、提高直通率十大方法
7、生产各阶段质量风险管控             
8、员工培训之教三练四
9、解决问题的T型思维                 
10、从三个方面系统改善质量问题
11、本章重点知识回顾竞赛试题
案例:比亚迪凌晨质量会议         讨论:生产与品管到底是一种什么关系
互动:1)方法不同,结果不同  2)作业模拟  3)案例学习质量问题系统解决方法
经验分享:1)录像分析作业不良   2)麻烦报告板  3)美的班组七大禁令
          4)美的员工发展职业通道   5)丰田人才333制  6)美的公司训练道场
    7)华为新员工上岗资格获取流程
表格《全面特性矩阵图》  《生产过程控制计划CP 》 《生产质量风险检查表》
视频:1)日本佳能现场管理及改善视频  2)JI员工教育导视频
工具:1)画圈罚站   2)PFMEA案例分析   3)B-A表  4)变化点管控表

四、品管部零缺陷质量管理
1、质量目标建立应注意的四个问题      
2、品管单位的二大角色和三大责任
3、检验机构的四大权限                
4、质量检验的四大功能与不良等级定义
5、专业检验人员的素质要求            
6、检验频率与检查站设置的四大原则
7、首件检验五种时机                 
 8、工序质量巡检的八大要求及三字原则           
 9、员工作业的四不原则                
10、成品质量检验的三大注意            
11、质量检验转移规则的使用           
12、四种取样方法说明
13、本章重点知识回顾竞赛试题
讨论:1)为什么他们做不好专业品管    2)专业品管需具备什么特质
案例分享:1)检验规范范例 2)巡检表范例  3)首件检查表范例
找错练习:请你找出此《产品检验标准书》存在问题 
案例:1)检验指导书包含八项内容  2)检验员的十大禁令
方法分享:1)华为机器对来料和成品检验的具体要求 2)丰田A3报告  3)本田五原则报告  4)通用PCR报告  5)丰田管理者花几个小时走完一百米
五、 零缺陷质理管理有效工具
1、问题就等于机会                         
2、8D报告基本要求            
3、8D改善方法具体应用说明                
4、8D 报告编写常见十个问题及对策                          
 5、用一个案例学习8D                     
 6、用一个案例学习QCC
7、本章重点知识回顾竞赛试题 
案例分析:1)华为公司对8D报告编写指导方法  2)华为8D报告之24485要求
2)TCL公司获得2017年中国电子信息行业QCC活动一等奖范例学习
互动:指出此8D改善报告都有那些问题 
  
六、零缺陷质量管理从我做起
1、营销过程质量管理方案             
 2、产品质量投诉处理六步曲
3、设计过程质量管理三关键与四大误区  
4、供方质量管理八大方法          
5、供应商评估的八大指标和十大误区    
6、本章重点知识回顾竞赛试题
文案范本:《零缺陷质量管理手册》  《华为公司供应商考核与绩效评估表》
讨论:1)为什么此产品成了短命的孩子    2)三种特殊供应商如何质量管理
分享:1)供应商分层管理   2)华为公司供应商管理的一会一表一报制度 3)上海大众供应商评估方法  4)华为机器新产品认证流程  5)海尔电器供应商变更管理
案例:1)FFMEA 运用  2)40万元质量损失
课后作业:学员完成《培训行为转化表》

讲师介绍

杨华——精益生产与班组建设培训咨询专家 深圳市质量奖专家评审组成员 中国管理科学研究院学术委员 “中国管理创新人物特别贡献奖”获奖者 中国科学院EDA中心选聘讲师 华为公司咨询项目辅导顾问

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